硅膠手板:是手工師傅根據(jù)2D圖紙手工完成的,其尺寸精度都差,只能展示產(chǎn)品大概的外形.
數(shù)控手板:主要用數(shù)控機(jī)床完成的,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,又可分為激光快速成形 (SLA,SLS,等)硅膠手板和加工中心(CNC)手板。
SLA手板:是激光固化光敏樹脂成型,但受到材料的性能和成本的限制,該技術(shù)尤其適合制作精細(xì)、復(fù)雜的小產(chǎn)品。
SLS手板:俗稱粉末燒結(jié),制作時(shí),粉末被預(yù)熱到稍低于其熔點(diǎn)溫度,然后控制激光束來加熱粉末,使其達(dá)到燒結(jié)溫度, 從而使之固化并與上一層粘結(jié)到一起,該技術(shù)對(duì)于金屬件產(chǎn)品的開發(fā)具有很強(qiáng)的優(yōu)勢,可直接通過失蠟鑄造 得到復(fù)雜金屬產(chǎn)品。
真空復(fù)模手板的缺點(diǎn): 1、縮水、易變形,由于真空復(fù)模利用的是熱脹冷縮的原理,如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板,等硅膠模具內(nèi)的液態(tài)冷卻后,勢必會(huì)收縮一些,從而導(dǎo)致變形。一般采用真空復(fù)模的方式來做手板,做硅膠模具的時(shí)候,都要做得比尺寸上面的大一點(diǎn)。可即便是這樣,真空復(fù)模出來的手板誤差還是比較大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高溫性能低,由于真空復(fù)模的材料是液態(tài)的,經(jīng)過高溫加熱再冷卻而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板,在耐高溫方面能達(dá)到100度左右,而真空復(fù)模出來的手板,只能耐60度左右的高溫。除此之外,真空復(fù)模出來的手板,在強(qiáng)度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。
(一)應(yīng)該要怎么去補(bǔ)救手板加工過程中的失誤?
硅膠手板加工中我們應(yīng)盡量避免出錯(cuò),但是在我們定制加工行業(yè)里面,要想相對(duì)不出錯(cuò)也是不可能的,那么出錯(cuò)后我們應(yīng)該如何補(bǔ)救呢?一般可用補(bǔ)救材料填在過切或錯(cuò)切的地方。在硅膠手板行業(yè)中常用的補(bǔ)救材料是原子灰或502膠水混合痱子粉。驕子手板解說手板模型加工失誤的補(bǔ)救措施:
原子灰為膠狀粘稠物,需要配合催干劑才能凝固。進(jìn)口原子灰價(jià)格較貴,如:德國Bentex-autodody-filler,價(jià)格為100多/250克;國產(chǎn)原子灰價(jià)格較便宜,價(jià)格為50多/850克。
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